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皆さんこんにちは!
株式会社テンダーエクスプレス、更新担当の中西です。
経営課題を利益に
経営の難しさ:配送は“走った分だけ儲かる”ではない
走行距離が増えるほど、燃料・整備・タイヤ・事故リスクが増えます。再配達や荷待ちは“売上にならない時間”を増やします。
現代の経営は、距離を増やすのではなく、ムダを減らして粗利を守る発想が重要です。✅
課題①:燃料高と車両コスト—固定費が重くなる ⛽
燃料は変動費、車両は固定費。どちらも上がると利益が圧迫されます。
対策は、アイドリング削減、ルート最適化、積載率改善、適正車格(車両サイズ)の見直し。小さな改善が効きます。
課題②:再配達と荷待ち—利益を削る“見えないコスト”
再配達は距離と時間を増やし、事故リスクも増やします。荷待ちは拘束時間を増やし、働き方にも直撃します。
荷待ちは記録し、取引先と改善協議できる状態にする。再配達は受け取り導線を整える。ここが利益を守ります。✅
課題③:委託条件と追加料金—ルールがないと飲み込みになる
繁忙期、階段手運び、時間指定、再配達、特殊梱包。追加工数が発生する条件を曖昧にすると、現場が飲み込み赤字になります。
条件を文章化し、例外時の追加料金やリードタイムを決める。『合意の型』があるほど揉めが減ります。️
課題④:人材確保—“回る現場”が採用に強い
休憩が取れる、荷待ちが少ない、教育がある、事故対応が整っている。こうした現場ほど人が残ります。
採用は広告よりも現場づくり。人が残る会社ほど品質も安定します。✨
課題⑤:KPI で改善—現場を責めない“数字”を持つ
おすすめの KPI:走行距離/個数、再配達率、荷待ち時間、誤配・破損件数、事故ヒヤリ件数。
数字は犯人探しではなく、改善テーマを見つける羅針盤です。✅
まとめ:粗利は『ムダを減らし、合意を速くする』ほど残る
燃料高の時代ほど、積載率・ルート・再配達・荷待ちの改善が効きます。現場が回るほど利益が残ります。
次回は、働き方・DX・地域共生など“未来課題”と、配送業の可能性をまとめます。
追加:配送現場の“事故・ヒヤリ”ワースト 10 と対策 ⛑️
1) 追突・右左折事故:車間・交差点徐行、急ぎ運転をなくす
2) バック事故:バックは最小、降車確認、誘導・ミラー確認
3) 荷崩れ:積付けのルール化、ラッシング、重心管理
4) 転倒・つまずき:足元確認、段差表示、台車ルール
5) 腰痛:持ち上げ姿勢、補助具、重量上限の明確化♂️
6) 熱中症:休憩固定、補給、車内温度管理☀️
7) 冬季スリップ:チェーン、早めの判断、速度抑制❄️
8) 置き配トラブル:写真・位置記録、施錠確認
9) 強盗・盗難:防犯カメラ、車上荒らし対策、貴重品管理
10) あおり被害:危険回避、通報手順、記録
安全が整うほど、品質と生産性も上がります。✅
追加:配送品質を守る“3 点セット”✅
①誤配ゼロ:住所・名義・バーコードの三重チェック
②破損ゼロ:緩衝材・積付け・仕分け動線の標準化
③遅延最小:出発前点検+ルート計画+遅延連絡テンプレ
「当たり前」を仕組みに落とすほどクレームが減ります。✨
追加:再配達を減らす“現場アイデア”
・時間帯指定の提案(受取可能時間の可視化)⏰
・置き配の選択肢を増やす(宅配 BOX/指定場所)
・事前通知(SMS/LINE/アプリ)
・不在票を読みやすく(QR・再配達導線)
再配達が減るほど、現場の負担が下がり利益が残ります。
追加:燃料高騰・コスト増への“粗利防衛”
・積載率を上げる(便の組み替え、共同配送)
・空車回送を減らす(帰り荷、拠点間連携)
・点呼/勤怠のデジタル化で事務工数削減
・梱包資材を標準化(破損とコストを同時に抑える)
・委託条件と追加料金のルール化(繁忙期/再配達)
追加:2024 年問題以後の“働き方”整備ポイント
・拘束時間と休憩の設計(無理な波動を潰す)⏱️
・荷待ちを減らす(予約・バース管理)
・配送ルールを標準化(新人でも回る)
・教育ロードマップ(安全→品質→効率)
人が残る会社ほど、サービス品質も上がります。✨
追加:配送×DX の第一歩(派手より“ラク”)
・配達完了写真と位置情報でクレーム削減
・ルート最適化で走行距離を削減️
・デジタル日報で“見える化”(遅延原因・荷待ち)
・テンプレ連絡で顧客対応を短縮
データは現場を責めるためではなく、改善の材料です。✅
追加:新人が育つ“教育ロードマップ”例
【1 週】安全・点呼・車両点検・基本マナー
【1 か月】仕分け/積付け、誤配防止、端末操作
【3 か月】ルート設計、再配達削減の提案
【6 か月】品質改善、クレーム一次対応、後輩フォロー
【1 年】便設計や教育担当として活躍
成長の道筋があるほど定着します。
追加:配送現場の“事故・ヒヤリ”ワースト 10 と対策 ⛑️
1) 追突・右左折事故:車間・交差点徐行、急ぎ運転をなくす
2) バック事故:バックは最小、降車確認、誘導・ミラー確認
3) 荷崩れ:積付けのルール化、ラッシング、重心管理
4) 転倒・つまずき:足元確認、段差表示、台車ルール
5) 腰痛:持ち上げ姿勢、補助具、重量上限の明確化♂️
6) 熱中症:休憩固定、補給、車内温度管理☀️
7) 冬季スリップ:チェーン、早めの判断、速度抑制❄️
8) 置き配トラブル:写真・位置記録、施錠確認
9) 強盗・盗難:防犯カメラ、車上荒らし対策、貴重品管理
10) あおり被害:危険回避、通報手順、記録
安全が整うほど、品質と生産性も上がります。✅
追加:配送品質を守る“3 点セット”✅
①誤配ゼロ:住所・名義・バーコードの三重チェック
②破損ゼロ:緩衝材・積付け・仕分け動線の標準化
③遅延最小:出発前点検+ルート計画+遅延連絡テンプレ
「当たり前」を仕組みに落とすほどクレームが減ります。✨
追加:再配達を減らす“現場アイデア”
・時間帯指定の提案(受取可能時間の可視化)⏰
・置き配の選択肢を増やす(宅配 BOX/指定場所)
・事前通知(SMS/LINE/アプリ)
・不在票を読みやすく(QR・再配達導線)
再配達が減るほど、現場の負担が下がり利益が残ります。
追加:燃料高騰・コスト増への“粗利防衛”
・積載率を上げる(便の組み替え、共同配送)
・空車回送を減らす(帰り荷、拠点間連携)
・点呼/勤怠のデジタル化で事務工数削減
・梱包資材を標準化(破損とコストを同時に抑える)
・委託条件と追加料金のルール化(繁忙期/再配達)
追加:2024 年問題以後の“働き方”整備ポイント
・拘束時間と休憩の設計(無理な波動を潰す)⏱️
・荷待ちを減らす(予約・バース管理)
・配送ルールを標準化(新人でも回る)
・教育ロードマップ(安全→品質→効率)
人が残る会社ほど、サービス品質も上がります。✨
追加:配送×DX の第一歩(派手より“ラク”)
・配達完了写真と位置情報でクレーム削減
・ルート最適化で走行距離を削減️
・デジタル日報で“見える化”(遅延原因・荷待ち)
・テンプレ連絡で顧客対応を短縮
データは現場を責めるためではなく、改善の材料です。✅
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この記事が、配送業に携わる皆さまの『安全・品質・納期・収益・信頼』を守るヒントになれば幸いです。�
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